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IBER-OLEFF | Criação de uma metodologia de desenvolvimento e teste de Sistemas de Iluminação Presenciais em plástico

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Atualmente as Original Equipment Manufacturers (OEM) líderes no setor automóvel admitem que o sucesso de um novo modelo está relacionado com a capacidade que este apresenta em destacar-se da concorrência.

in COMPETE, 21-09-2018

 

Esta diferenciação é maioritariamente realizada pelo investimento no desenvolvimento e industrialização de novos conceitos, que acrescentam características diferenciadoras nos componentes que equipam o automóvel. Pela estreita interação que a Iber-Oleff tem vindo a desenvolver com as várias OEMs e com base nas atuais necessidades que o setor automóvel apresenta, a empresa pretende a construção de uma base sólida que permita a exploração de um nicho de mercado emergente associado à iluminação do habitáculo automóvel. Deste modo, a Iber-Oleff pretende desenvolver novos produtos, com base numa metodologia de desenvolvimento e teste de Sistemas de Iluminação Presenciais (SIPs), onde são considerados todos os sistemas de iluminação instalados no habitáculo automóvel com objetivo de aumentar a sua qualidade visual.

 

O Projeto

Este projeto pretende ir ao encontro das necessidades reais apresentadas pelas OEMs, pela implementação de novos produtos com base numa metodologia de desenvolvimento e teste de Sistemas de Iluminação Presenciais (SIPs) para o habitáculo automóvel, que contribuam para o aumento da sua qualidade visual. A integração de SIPs no interior do automóvel encontra-se inserida num conjunto de estratégias adotadas pelas OEMs, com o objetivo de que também estes SIPs funcionem como elementos identificativos/distintivos do automóvel, incutindo assim no utilizador o “sentimento da marca”. Alguns destes SIPs admitem ainda a possibilidade de serem adaptáveis às preferências do utilizador (personalizáveis), com a finalidade de incutir neste um sentimento de conforto e exclusividade na utilização do automóvel.

Embora ainda pouco disseminada, a integração de SIPs tem sido bem acolhida pela indústria automóvel, tendo vindo a ser adotada por alguns dos principais construtores de automóveis situados no segmento de mercado de gama média/alta.

A Iber-Oleff pretende desenvolver novos produtos e implementar uma metodologia de desenvolvimento de SIPs, que contempla processos de simulação ótica virtual, para a modelação da interação entre a luz e as várias peças componentes em plástico que constituem os SIPs. Estes processos de simulação ótica virtual têm como objetivo estimar o desempenho ótico dos SIPs, ainda numa fase inicial de desenvolvimento. Todo o processo de simulação ótica virtual deverá ser suportado pela caraterização ótica dos polímeros que formam os SIPs.  A Iber-Oleff pretende substituir a maioria da prototipagem física aplicada no desenvolvimento do produto, por prototipagem virtual, que se apresenta como a alternativa mais favorável para a gestão otimizada dos recursos disponíveis. As metodologias a desenvolver durante este projeto permitirão o desenvolvimento de uma nova gama de produtos, mais eficientes e singulares, e irão estreitar o tempo de chegada à solução final, diminuindo assim a quantidade de protótipos fabricados, o número de testes e os ciclos de redesign.

Como foi referido anteriormente todo o processo de simulação ótica virtual será suportado pela caraterização ótica dos polímeros de interesse, que formam os SIPs. A caraterização ótica dos polímeros irá garantir a obtenção de resultados simulados em maior concordância com os que se espera obter experimentalmente. Deste modo torna-se fundamental o conhecimento de um conjunto de caraterísticas/ propriedades óticas dos vários polímeros que formam os SIPs. A Iber-Oleff pretende direcionar parte da sua capacidade científica para o desenvolvimento de novos SIP, munindo-a com um conjunto de ferramentas tecnológicas que auxiliem este desenvolvimento.

Com este projeto torna-se possível prestar ao cliente (OEM) um serviço totalmente integrado no desenvolvimento de SIP. Este objetivo enquadra-se assim nos objetivos gerais da empresa que pretende alcançar nichos de mercado emergentes, que no caso particular dos SIPs apresentam atualmente uma aceitação/investimento de grandes marcas do setor automóvel de gama média/alta.

 

O Apoio do COMPETE 2020

O projeto conta com o apoio do COMPETE 2020 no âmbito do Sistemas de Incentivos à Investigação e Desenvolvimento Tecnológico, envolvendo um investimento elegível de 829 mil euros o que resultou num incentivo FEDER de 440 mil euros.

 

 

Ministro da Economia destaca “capacidade de crescimento” do sector dos moldes

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O ministro da Economia, Manuel Caldeira Cabral, destacou, ontem, na Marinha Grande, a “capacidade de crescimento” do sector do moldes, que nos últimos 10 anos “duplicou” a sua facturação e criou centenas de postos de trabalho.

in Diário de Leiria, 02-10-2018

 

Na abertura da Semana dos Moldes, que começou ontem na Marinha Grande e prolonga-se até quinta-feira, o ministro da Economia salientou que o sector dos moldes é conhecido nos mercados nacional e internacional pela qualidade do design, duas facetas que o colocam na “vanguarda em termos tecnológicos e de inovação do produto”.

 

“É um sector local, que cresceu para  a exportação, e que neste momento exporta e trabalha para as empresas mais exigentes do mercado, sobretudo do ramo automóvel, o que o torna  competitivo”, afirmou Manuel Caldeira Cabral, na intervenção que fez na abertura da Semana dos Moldes, que decorreu nas instalações do Centro Tecnológico da Indústria de Moldes, Ferramentas Especiais e Plásticos (Centimfe), na cidade da Marinha Grande.

 

 

Vintech opening auto extrusion plants in Georgia, Portugal

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Vintech Industries Inc. is making progress on becoming a global Tier 2 automotive supplier. The Imlay City, Mich., company is preparing to open two new manufacturing plants, in Newnan, Ga., and Carregado, Portugal.

in Plastics News, by Don Loep, 14-09-2018

“Going back a couple of years ago, we realized that our strategy should be to become a dedicated global Tier 2 supplier, supplying Tier 1 needs anywhere in the world,” said CEO Jim Schoonover, in a telephone interview.

“Our customers are supplying systems to global vehicles — in the United States, in Asia and in Europe. We’re able to support each one of those Tier 1 customers, anywhere in the world, for the first time. It’s very exciting to finally be able to do that,” he said.

Vintech makes extruded seals and molding, as well as insert molded parts, at plants in Michigan, China and Mexico. The company makes a variety of interior and exterior parts, with a specialty in developing new applications.

Vintech is leasing the 20,000-square-foot facility in Portugal, which is near Lisbon. The factory is expandable, so it can accommodate growth, Schoonover said. The company is in the process of rebuilding extrusion lines for the plant. Schoonover said Vintech buys some equipment new, and also buys used Davis-Standard machines and refurbishes them in-house.

The plant will start with 10 employees and grow to 50 within a few years. Schoonover said the factory it will start production in December or January.

Vintech previously had plans to start manufacturing in Turkey for the European market, through a joint venture. But economic problems in Turkey convinced officials to expand in Portugal instead, Schoonover said.

The company bought the 30,000-square-foot Georgia factory, and has plans to add 20,000 square feet of space onto a pad that already exists on the site. That plant will start with 10 employees in the first quarter of 2019, and grow to 50 within a few years.

Schoonover said it makes sense to expand in Georgia because of current automotive supply chain concerns about trade.

“We have a lot of customers in the area, in Georgia, Alabama and South Carolina. With the recent tariffs, there’s certainly a need for OEMs to localize some of that business,” he said. “For example, if an OEM is currently importing products from Europe or South Korea, they may have to pay tariffs. If we can manufacture locally, it makes more sense.”

Schoonover founded Vintech in 2004 in Imlay City. He said Vintech has 125 different Tier 1 customers, and the largest only accounts for 8 percent of its sales.

Schoonover said Vintech’s two plants in Michigan, in Almont and Imlay City, are currently at capacity, so opening the two new plants will free up space for the Michigan plants to grow.

Vintech currently has annual sales of about $50 million.

“We have a clear road map to $100 million in sales. We all work hard, and we’re certain that the future will be good,” he said.

Vintech employs about 300 globally. The two Michigan plants employ a total of about 200. Plants in Monterrey and Puebla, Mexico, employ about 70; and factories in Ningbo and Ninghai, China, employ about 30.

Vintech also has a proprietary process where it does metal roll forming and extrudes plastic onto the metal part. Schoonover said the company also helps customers optimize the design of new plastic parts, cutting weight and reducing assembly costs.

“I’ve always said we’re a blue-collar company. We’re very technical. Our whole team is really focused on reinventing everything. We’re always looking at how we can improve,” Schoonover said. “About 80 percent of the parts that we make, we improve on. We make them lighter or more cost effective.” Schoonover credited the company’s technical development center in Almont, which has six extrusion lines and makes all of the company’s extrusion tooling.

 

picture | Vintech Industries Inc.
Vintech’s new facility in Carregado, Portugal.

 

A AFIA visita a sua Associada COPEFI

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A AFIA, representada pelo secretário-geral, visitou a empresa Associada COPEFI tendo sido recebida por João Fleming Torrinha, Director-Geral.

in AFIA, 10-08-2018

A COPEFI, com sede em Braga e fundada no ano de 2001, é uma empresa especializada em engenharia de desenvolvimento de produtos, fabrico de produtos e componentes plásticos para a indústria automóvel.

A COPEFI fornece peças de aspecto interior (visual components), componentes técnicos e mecanismos. As competências da empresa incluem o design, gestão de projectos, desenvolvimento de produtos e engenharia, testes e validação, prototipagem, moldes e produção.

A COPEFI tem a sua actividade internacionalizada, além da fábrica em Braga tem 1 fábrica na Roménia, 1 no México e mais recentemente adquiriu uma fábrica em França. Conta ainda com um escritório na Alemanha.

Como consequência do crescimento e de modo a adaptar-se ao mercado, a COPEFI evoluiu para um modelo de duas divisões altamente especializadas:

  • Automotive Components
  • Engineering & Services

A COPEFI é Associada da AFIA desde 2014 e está certificada pelas normas IATF 16949 e ISO 14001.

A COPEFI marcará presença na IZB – International Suppliers Fair de 16 a 18 de Outubro em Wolfsburg, Alemanha.

 

Para mais informações, consulte o site da COPEFI em:

 

www.copefi.com

 

ou veja o vídeo institucional

 

 

Primeiro-Ministro inaugura investimento de 27 milhões de euros da Eurostyle em Viana do Castelo

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O Primeiro-Ministro, António Costa, inaugura esta sexta-feira (20 de julho), pelas 11h30, a segunda fase da Eurostyle Systems, que representou um investimento de 27 milhões de euros e a criação de 350 postos de trabalho no Parque Empresarial de Lanheses, fazendo parte do Cluster Automóvel.

in CM Viana do Castelo, 19-07-2018

A primeira fase do empreendimento industrial da multinacional francesa do setor automóvel, que produz essencialmente peças injetadas de plástico para componentes da indústria automóvel, foi assim ampliada em 12,7 mil metros quadrados, pelo que a unidade passa a totalizar uma área produtiva e de armazenagem de 18,8 mil metros quadrados. Com esta ampliação, a empresa garante a duplicação da capacidade de produção, passando a faturar cerca de 50 milhões de euros. A Eurostyle é a Divisão de Sistemas Plásticos do Grupo GMD, com produção destinada aos mercados nacional e internacional.

O Cluster Automóvel que se tem vindo a instalar em Viana do Castelo vai garantir a criação de 1.640 postos de trabalho. Na Zona Industrial de Lanheses existem a Borgwarner e a Serilusa, com 800 funcionários, e os novos investimentos, de quatro empresas, representam mais 1.270 postos de trabalho. A Eurostyle garante 350 postos de trabalho, a Bontaz Centre assume 600 postos de trabalho com um investimento de 25 milhões de euros, a Steep Plastique investe 25 milhões e garante 250 postos de trabalho, sendo que a Aludec, S. A. representa um investimento de 10 milhões de euros e 70 postos de trabalho.

Já na Zona Industrial de Neiva / Alvarães a Viana Plásticos, a Uchiyama UMC e a Lacoviana totalizam 325 postos de trabalho, mas os novos investimentos vão trazer mais 370 trabalhadores ao parque empresarial. Um investimento de 15 milhões da Uchiyama vai criar mais 150 postos de trabalho, a Lacoviana vai investir 2 milhões de euros e aumentar em 30 os funcionários existentes, a Vianaplásticos investe 5 milhões de euros e cria 20 postos de trabalho, com a Howa Teamico a investir 20 milhões de euros e a criar 100 postos de trabalho e a Serratec a garantir 70 trabalhadores com um investimento de 25 milhões de euros.

O investimento em curso em novas indústrias no concelho é de 230 milhões de euros, sendo que o setor automóvel representa 132 milhões de euros, prevendo-se até ao final de 2019 a criação de 1800 empregos.

Socem ED | Investir em I&D para liderar

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A oferta de serviços técnicos inovadores na área de engenharia de moldes requer excelência, logo, forte investimento em investigação e em mão de obra especializada

in Revista Exame nº 410, PME Líder, Junho 2018

Inserida na região da Marinha Grande, mais especificamente na Martingança, tradicionalmente forte na indústria do vidro, moldes e plásticos, a SOCEM ED foi criada em 1986 por um grupo de jovens empreendedores com o objetivo de ser um fabricante de eleição de injeção para a indústria do plástico. Caracteriza-se atualmente como uma empresa exportadora, com 86% do seu volume de negócio direcionado para o exterior.

O sucesso desta PME não tem grandes segredos. Baseia-se essencialmente, entre outros, no investimento em investigação e inovação, que começou logo em 1989, quando se tornou a primeira da Península Ibérica a aplicar a engenharia inversa nos seus processos produtivos; e na aposta na diversificação, para assim poder oferecer aos seus clientes, antecipando as suas necessidades, um serviço completo, com soluções globais.

MODERNIZAÇÃO, COMPETÊNCIA E RIGOR

A modernização contínua dos meios tecnológicos e a gestão de conhecimento, assim como a delineação de um plano estratégico aliado ao acompanhamento e controlo financeiro rigorosos, são igualmente peças-chave para os bons resultados que a SOCEM tem vindo a alcançar e que a posiciona entre as melhores empresas do seu sector. Para chegar à liderança e mantê-la também é necessário “apostar em mão de obra especializada, oferecer produtos/serviços de valor e proporcionar uma relação saudável e duradoura com clientes, capaz de resistir a fatores conjunturais adversos”, remata Luís Febra, administrador.

SIMOLDES PLÁSTICOS – Uma aposta de sucesso na República Checa

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A Simoldes Plásticos está presente desde 2014 na República Checa, onde investiu 30 milhões de euros numa unidade industrial que emprega mais de 600 colaboradores. Uma aposta que se traduziu numa mais-valia para o grupo de Oliveira de Azeméis e cujo futuro é encarado com otimismo.

in PortugalGlobal, nº 110, Junho 2018

A Divisão de Plásticos do Grupo Simoldes, fundado e sedeado em Oliveira de Azeméis em 1959 e com atividade de exportação desde 1961, tem no setor automóvel os principais clientes dos moldes que produz em Portugal, onde tem três fábricas, mas também em França, Brasil, Polónia e República Checa.

A empresa está também presente na Alemanha, em França e em Espanha com centros de serviços ao cliente. Os seus principais clientes encontram-se em Espanha, França, Alemanha, Reino Unido e Polónia.

Criada em 2014 e com início de laboração em 2015, a fábrica da Simoldes Plásticos na República Checa resultou de um investimento de 30 milhões de euros numa área de construção de 50 mil metros quadrados. A empresa emprega atualmente mais de 600 de negócios anual de 50 milhões de euros. A Skoda, a VW, a Seat, a PSA e a BMW são os principais clientes da unidade de produção da Simoldes na República Checa.

Para a empresa portuguesa, a entrada da Simoldes na República Checa “revelou-se uma grande mais-valia, na medida em que representou um passo fundamental na aproximação aos clientes OEM, localizados na Europa Central e de Leste”. Fonte da empresa frisa que a República Checa, sendo dos países europeus com mais população ativa a
laborar no setor automóvel, tem vocação própria e capacidade de adaptação a novas atividades neste setor.

No que respeita à abordagem ao mercado, a fonte aponta a recetividade e acompanhamento inicial das autoridades,
em termos administrativos de criação de empresa e de candidatura a incentivos, como sendo “bastante positiva e importante”.

No entanto, refere, “igualmente importante e a ter em consideração na implementação de qualquer unidade industrial neste país são a barreira linguística (em especial nas zonas rurais) e as diferenças culturais e de comportamento, pelo que são necessárias medidas adequadas de recrutamento, de políticas de motivação, de formação e de retenção dos trabalhadores”.

“Prevemos que o futuro da Simoldes, na República Checa, será de crescimento, inovação e de sucesso, aliado a muito trabalho, persistência e perseverança”, conclui a mesma fonte.

www.simoldes.com

A AFIA visita a sua Associada FEHST COMPONENTES

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A AFIA, representada pelo secretário-geral, visitou a empresa Associada FEHST COMPONENTES tendo sido recebida por HattoFehst, Kathy Fehst e Alexandre Ferreira, CEO, Directora-Geral e Director Comercial, respectivamente.

in AFIA, 19-06-2018

A Fehst Componentes, Lda. foi fundada em 1995 após um management buy-out da Grundig Componentes, Lda.

A Fehst Componentes integra o Grupo Fehst, que por sua vez também detém o controlo de um outro Associado da AFIA a Siroco e a Enancer Electrónica:

  • SIROCO, localizada em Aveiro, fornece soluções de automação e robotização para clientes industriais.
  • ENANCER desenvolve e comercializa soluções tecnológicas para Smart Home sob a marca ONLY Smart Home™.

 

A Fehst Componentes é um fornecedor internacional especializado na produção de peças plásticas decorativas para o interior do automóvel. O grupo oferece uma solução completa para a indústria automóvel, que inclui desenvolvimento, gestão do projecto, logística e produção, sob um rigoroso processo de gestão da qualidade.

 

As tecnologias dominadas são:

  • Injecção de plástico
  • Cromagem de peças plásticas
  • Pintura automática e com cura UV
  • Montagem
  • Gravação, estampagem e outros processos

 

A Fehst Componentes, Associada da AFIA desde 2009, tem sede em Braga e está certificada pelas normas ISO/TS 16949 e ISO 14001.

Para mais informações, consulte o site do Fehst Componentes em:

 

www.fehstgroup.com

AFIA visita o grupo SOCEM

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A AFIA representada pelo Secretário-Geral visitou o grupo SOCEM tendo sido recebida pelo Administrador, Luís Febra.

in AFIA, 20-06-2018

O grupo SOCEM conta com 32 anos de história e é especializado em soluções de engenharia de moldes.

 

O grupo SOCEM é constituído por:

  • SOCEM ED (Martingança) controla e desenvolve projectos de grande dimensão: engenharia de produto, prototipagem rápida, moldes silicone, moldes protótipos híbridos e de alumínio.
  • SOCEM INPACT (Martingança) design, engenharia de moldes e peças plásticas, prototipagem virtual, prototipagem rápida, moldes protótipos e suportes de medição.
  • SEP-TEC (Martingança) dedica-se à prestação de acabamentos superficiais no processo do molde (polimento, gravura e textura).
  • SOCEM MS (Martingança) produção de moldes até 30T.
  • SOCEM LDA (Martingança) orientada para projectos especiais, tais como, moldes bi-componentes, In Mold Labeling e técnicas de overmolding.
  • SPIM (Martingança) moldes técnicos.
  • SOCEM ITS (Marinha Grande) proporcionar soluções de In Mold Decoration (IMD), injecção por baixa pressão e moldes multimaterial.
  • MAXIPLÁS (Pombal) especializada no processamento de termoplásticos de engenharia.
  • O grupo SOCEM detém ainda uma fábrica no Brasil e outra no México para a fabricação de moldes técnicos.

 

Adão Ferreira visitou ainda a MAXIPLÁS, tendo sido recebido por Lopes da Silva, Director de Engenharia.

 

MAXIPLÁS – Plásticos de Engenharia, Lda.

A MAXIPLÁS é Associada da AFIA desde 2008 e o seu sistema de gestão de qualidade está certificado pelas normas IATF 16949, ISO 9001.

 

Para mais informações, consulte o site do Grupo SOCEM em:

www.socem.pt

 

ou visite o site da MAXIPLÁS em:

www.maxiplas.pt

 

A AFIA dá as boas-vindas ao novo Associado: MATRIDOS PG

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A MATRIDOS PG, Sociedade Unipessoal Lda. foi constituída em Fevereiro de 2018 e dedica-se à transformação de termoplásticos através do processo de injecção e à montagem de componentes.

in AFIA, 20-06-2018

Esta empresa de capitais espanhóis pertence ao Grupo Matrival fundado em 1975 e do qual fazem também parte a:

  • Matrival S.L dedicada à fabricação e reparação de moldes para a injecção de termoplásticos;
  • COM -BJV S.L dedica-se ao comércio de produtos de telecomunicações.

Em Portugal a MATRIDOS PG tem fábrica no Carregado (Alenquer) e encontra-se em processo de certificação pela norma IATF 16949.

Para mais informações, consulte o site da MATRIDOS PG em:

www.matrival.es