Sunviauto apresenta vídeo institucional

No dia em que comemora o seu 51º aniversário, a Sunviauto apresenta o seu vídeo institucional.

in Sunviauto, 24-09-2020


Este vídeo pretende não só assinalar mais um aniversário, mas sobretudo divulgar a marca Sunviauto, dentro e fora de portas.

A Sunviauto, enquanto empresa produtora de componentes para o setor automóvel e de bancos para autocarro, ferroviário, ambulância, entre outros, está no mercado há mais de 50 anos e quer continuar a expandir a sua atividade. Esta é, por isso, uma forma de dar a conhecer a empresa e a experiência adquirida ao longo de tantos anos.

O vídeo pode ser visto aqui

Sunviauto, Mobility Drives Us!

https://www.sunviauto.pt/pt

SCHMIDT LIGHT METAL | Planear com antecedência: a nossa estratégia no combate à pandemia de COVID-19

Em meados de janeiro de 2020 recebemos uma comunicação de um dos nossos clientes, interrogando-nos sobre o nosso plano de contingência para fazer face ao surto de SARSCOV.

in APCER, 10-08-2020


Apesar de nesta altura em Portugal ainda se tratar o vírus como algo contido no continente Asiático, foi decidido pela Administração do Schmidt Light Metal Group formar de imediato uma equipa para gestão de (potencial) crise e tomar medidas que assegurassem a continuidade do negócio e da produção em caso de pandemia.

No dia 29 de janeiro teve lugar a reunião para nomeação desta equipa e foi decidido adquirir material de proteção individual para várias semanas, aumentar o stock de matéria prima, componentes e matérias essenciais ao processo produtivo.

Em meados de fevereiro o plano de contingência estava elaborado, diretores, responsáveis de departamento e chefias, receberam formação sobre o plano e como atuar em caso de suspeita. Foram instalados dispensadores de álcool gel e disponibilizado spray desinfetante.

Quando em março foi declarado o estado de alerta estávamos preparados para atuar, para colocar o nosso plano em ação. Desde esse dia que todos trabalhamos de máscara, do chão de fábrica à Administração, mantemos distâncias de segurança, fazemos um healthcheck à entrada, entre muitas outras medidas.

Sabemos que muito do que conseguimos fazer, sobretudo nos primeiros dias do estado de alerta, só foi possível devido à nossa antecipação e preparação, a uma Administração atenta e disposta a investir na proteção dos colaboradores, mesmo sem saber se seria necessário.

Apesar de todas as dificuldades, constrangimentos e ansiedades, permanecemos sempre a trabalhar, com equipas mais reduzidas é certo, o que em muito devemos ao sentimento de Equipa e Responsabilidade das nossas pessoas.

Quando tomei conhecimento da existência da certificação COVID-SAFE de imediato contactei a APCER, pois considero que a atribuição deste selo é uma garantia para os nossos colaboradores, clientes e parceiros, de que tudo fazemos para os manter em segurança e que as medidas que instituímos são de facto boas práticas a seguir.

É para nós um orgulho sermos a primeira empresa da indústria de componentes automóveis, bem como a primeira fundição em Portugal, a obter esta certificação.

Continuaremos a trabalhar diariamente para manter as nossas pessoas seguras. Unidos pelos nossos valores, sairemos com certeza vencedores!

 

Patrícia Villas-Boas

People & Communication Director

Schmidt Light Metal Group

https://performing.solutions/

 

 

 

Indasa seleciona Garcia Garcia para ampliação instalações

Com o objetivo de incrementar a capacidade produtiva e logística e criar condições para o desenvolvimento de novas tecnologias e produtos, a Indasa, especializada na produção de materiais e sistemas de lixamento inovadores, com foco na indústria de reparação automóvel, entregou à Garcia Garcia a ampliação da sua unidade, em Aveiro.

in Jornal das Oficinas, 23-09-2020


Especializada em edifícios industriais e logísticos, a construtora nacional tem a cargo a execução da obra, cujo projeto se desenvolve em duas fases. A primeira, já concluída em maio, incidiu na ampliação de uma nave industrial e a segunda fase, que arrancou em junho, prevê a construção de um novo edifício. A Indasa aumentará, assim, em mais de 40% a sua área de edificação.

Fundada há 40 anos e instalada em Aveiro, a Indasa é um dos líderes europeus na produção de abrasivos flexíveis de alto performance, sendo uma referência internacional para a indústria. A sua produção é quase integralmente direcionada para a exportação, 90% do volume de negócios, para mais de cem países.

https://www.indasa-abrasives.com/

 

Visitámos as novas instalações da Eni em Portugal

A Eni, presente em Portugal através da Sintética, o distribuidor oficial, tem novas instalações em Ovar. O Jornal das Oficinas visitou o novo espaço, tendo como anfitrião José Nunes, diretor geral da Sintética.

in Jornal das Oficinas, por João Vieira, 23-09-2020


A moderna arquitetura do edifício e as amplas instalações, representam a forte aposta da marca no nosso país onde pretende ser uma referência na transformação energética.

A Eni pôs em marcha já há vários anos, um processo de racionalização de todas as suas marcas com o fim de garantir uma clara identificação e uma maior eficácia na sua marca principal. A imagem que a companhia tem alcançado tem como objetivo expressar o seu novo papel como uma empresa energética integrada, comercializando combustíveis, lubrificantes, gás, eletricidade e outros.

Hoje em dia, Eni é uma empresa aberta e dinâmica. Os seus valores principais são a sustentabilidade, a cultura, a colaboração, a inovação e a eficiência.

De acordo com estes valores, construiu a nova sede em Ovar, que visitámos recentemente e onde pudemos comprovar a constante evolução duma empresa que presta atenção às relações com os seus clientes.

Para José Nunes, diretor geral da Sintética e representante da Eni em Portugal “A nova sede vai permitir à Eni afirmar-se como uma empresa de referência nos setores dos lubrificantes e dos combustíveis, onde damos toda a importância à formação técnica, pois sabemos que ter competências técnicas e formação profissional sólida é cada vez mais importante para as pessoas e as empresas.

Conseguimos desenvolver e aperfeiçoar uma base de dados técnica, fruto da nossa experiência de anos, que supera a própria informação que normalmente as companhias petrolíferas disponibilizam. Estou a falar de competências técnicas reais que são uma ferramenta fundamental de informação para as oficinas e para os retalhistas”.

Espaços amplos e confortáveis
O que mais destaca nas novas instalações da Eni, são os espaços amplos e muito confortáveis dos gabinetes administrativos e toda a envolvência exterior, muito bem enquadrada, com árvores de fruto, arbustos e zonas de recreio. O armazém, com 3.000 m2, foi também concebido para proporcionar o stock máximo de produtos, com toda a segurança.

A sala de reuniões logo à entrada do edifício está equipada com as tecnologias mais recentes, que inclui um ecrã interativo e uma excelente acústica. “Brevemente vamos ter a funcionar um canal TV próprio, cujo objetivo é podermos levar aos nossos parceiros informação importante sobre lubrificantes e combustíveis, que acrescente valor aos seus clientes”, diz José Nunes.

A sala de formação também está equipada nos mesmos moldes e permite que os participantes nos cursos de formação interajam com os formadores através de tablets e outras tecnologias inovadoras.

“Como estamos presentes em todos os segmentos de mercado ajustamos as formações às necessidades dos clientes. As novas ferramentas permitem que haja uma maior interatividade, sendo que tudo o que está a ser apresentado no quadro principal da sala está a ser visualizado pelos participantes nos seus tablets”, refere José Nunes.

O departamento de marketing tem autonomia para produzir catálogos de produtos e campanhas personalizadas para cada cliente. Este departamento também é responsável pelo fornecimento de todo o material de merchandising e elementos publicitários utilizados em feiras, competições motorizadas e nos diversos eventos de promoção da marca realizados ao longo do ano pelos distribuidores.

As novas instalações contam ainda com uma sala para os gestores comerciais, um refeitório totalmente equipado com capacidade para 40 pessoas e uma biblioteca com muita informação técnica sobre lubrificantes, manuais e livros diversos ligados à tecnologia e indústria.

De referir ainda que gestão informática da empresa está centralizada num potente servidor que permite saber em tempo real o que os clientes estão a encomendar, o estado do stock e todo a informação pode ser acedida através de um smartphone.

Leia o artigo completo aqui.

 

https://www.sintetica.enilubes.com/

 

 

 

New production site for e-drive components: BMW Group Plant Leipzig to start battery module production in 2021

BMW Group to produce high-voltage batteries and battery components at two German plants, Dingolfing and Leipzig
Investment of more than 100 million euros by 2022 in e-drive production at Leipzig

in BMW Group, 23-09-2020


The BMW Group is further expanding its Germany- based production capacities for electric drives. From 2021, the Leipzig plant will also produce battery modules for the high-voltage batteries of the BMW Group’s electrified vehicles. By 2022, the company is investing more than 100 million euros in the site to prepare for the steadily increasing sales of electrified vehicles, strengthening its role as a pioneer in e-mobility.

The new production location was announced in Leipzig earlier today by Michael Nikolaides, Head of Planning and Production Engines and E-Drives, and Hans-Peter Kemser, Director of BMW Group Plant Leipzig, at an event with the Governor of Saxony, Michael Kretschmer, and the Lord Mayor of Leipzig, Burkhard Jung.

“We are consistently ramping up the production of e-drives to meet our ambitious electric mobility targets,” explained Nikolaides. “Just recently, we opened our Competence Center for E-drive Production in Dingolfing and doubled the production capacity for high-voltage batteries at BMW Brilliance Automotive in China by opening another battery center. Now we are also stepping up our battery production output in Germany,” he added.

“We are delighted to once again bring e-mobility to Leipzig,” said Hans-Peter Kemser. “We are investing more than 100 million euros in setting up the battery module production on premises comprising a total of 10,000 square meters.”

The large-series production of battery modules at the Leipzig site is scheduled to start as early as in mid-2021.

BMW Group Plant Leipzig: Pioneer of electric mobility

The Leipzig site is the e-mobility pioneer among the BMW Group’s plants: As the production site of the BMW i3, the BMW Group’s first all-electric vehicle, it has been involved in electric mobility since 2013.

“We have many people on our team here in Leipzig with great e-mobility expertise. We are now contributing this expertise to the production of high-voltage batteries. By 2022, more than 150 people will be working in battery module production at the site,” explained Kemser.

From battery cell to high-voltage battery

The production process for high-voltage batteries consists of two main steps: First, the battery cells are tested and then assembled into larger units, the battery modules, in a highly automated process. The BMW Group procures the battery cells from partners who produce them according to the BMW Group’s precise specifications. The BMW Group uses different battery cells, depending on which one provides the best characteristics for the relevant vehicle concept.

The battery modules are then mounted into an aluminum casing along with the vehicle connectors, control units and cooling units. The size and shape of the aluminum casing as well as the number of battery modules used vary depending on the vehicle variant. The result is a high-voltage battery ideally adapted to the vehicle.

This combination of standardized battery modules and casings flexibly adapted to the vehicle has several advantages: Firstly, it ensures uniform properties and quality standards in the production of the high-voltage batteries. Secondly, the modular design of the high-voltage battery serves as the basis for a wide range of e-drive variants. Last but not least, this modular approach is a crucial prerequisite for being able to respond quickly to customer demand and take advantage of cost savings.

Global production network for high-voltage batteries with increased focus on Germany

To date, the high-voltage batteries for all electrified vehicles of the BMW and MINI brands have been produced at the three in-house battery production facilities in Dingolfing/Germany, Spartanburg/USA and Shenyang/China. The new battery module production at BMW Group Plant Leipzig will join this network from 2021 onward.

As early as 2021, one in four BMW Group vehicles sold in Europe is expected to be fitted with an electric drive. By 2025, it’ll be one in three, and one in two by 2030. In 2023, the BMW Group will have 25 electrified models on the road, half of which will be fitted with an all-electric drive.

 

Interactive map: COVID-19 impact on EU automobile production, first half of 2020

This interactive map visualises the impact of the coronavirus pandemic on the production of passenger cars and light commercial vehicles during the first half of 2020 for each of the 27 EU member states plus the UK.

in ACEA, 22-09-2020


COVID-19 production impact, by country

  • EU-wide production losses due to COVID-19 amounted to 3,649,677 motor vehicles from 1 January to 30 June 2020, or some 20% of total production in 2019.
    • This figure includes passenger cars and light commercial vehicles up to 6 tonnes.
  • These losses are the result of both factory shutdowns (especially during the ‘lockdown’ months of March, April and May) and the fact that production capacity did not return to pre-crisis levels yet (in the second half of May and June).

Disclaimer

  • This is by far the most comprehensive EU-wide overview currently available, combining all known information and available sources.
  • Nevertheless, it is important to stress that ACEA fully acknowledges that this overview is non-exhaustive, it merely serves as a tool to show the EU-wide impact of the crisis.

 

Megatech Industries vence Prémio Kaizen “Excelência na Produtividade”

A Megatech Industries, empresa especializada na injeção de peças plásticas (interior e exterior) e montagem para a indústria automóvel, foi galardoada com o Prémio Kaizen na categoria “Excelência na Produtividade”.

in AFIA, 22-09-2020


A produtividade constitui uma das medidas para aferir a performance organizacional. Uma empresa com acrescidos resultados na produtividade é uma entidade mais eficiente, com melhor utilização dos seus recursos e que atinge potencialmente melhores resultados. Nesta categoria são promovidos projetos com resultados de aumento de produtividade, melhoria de eficiência, simplificação de tarefas, redução de Lead Time, entre outros.

Os Prémios Kaizen distinguem, desde 2012, entidades nacionais que se destacam na implementação de processos de melhoria contínua com obtenção de resultados e ganhos de rentabilidade e crescimento. Face à pandemia do novo coronavírus, a sessão de entrega dos prémios da 9ª edição, 16 de Setembro, aconteceu pela primeira vez online.

A avaliação das candidaturas é composta por elementos do Kaizen Institute e das entidades parceiras: Associação Portuguesa de Gestão e Engenharia Industrial, Associação Portuguesa para a Qualidade, Sociedade Portuguesa para a Qualidade na Saúde, Católica Porto Business School e Católica Lisbon School of Business & Economics.

 

https://www.megatech-industries.com/pt/

 

PSA refuerza el taller de baterías en Vigo para suministrar a las furgonetas eléctricas

Incorporará un cuarto turno a partir del viernes con 40 nuevos trabajadores. La factoría de Vigo suministra a todos los vehículos enchufables que el grupo produce en España.

in Expansión, 21-09-2020


El taller de baterías de la planta de Groupe PSA en Vigo incorporará a partir del viernes un nuevo equipo de 40 personas que trabajarán en turno de fin de semana y elevará a 160 el personal dedicado a esta actividad. Hoy ensambla las baterías de los vehículos eléctricos que PSA fabrica en España (Peugeot e-2008, Opel Corsa-e y Citroën ë-C4), con una producción de 300 unidades diarias., y capacidad de 80.000 baterías al año (12 unidades por hora).

Sin embargo, está preparado para aumentar su potencial y abastecer también las baterías de las futuras versiones eléctricas de los nuevos utilitarios ligeros de Groupe PSA (Berlingo, Combo y Rifter/Partner), tal como explicó el director de la planta, Ignacio Bueno, al conselleiro de Economía, Francisco Conde, y a la titular de Traballo, María Jesús Lorenzana, en su visita hoy.

El taller se puso en marcha en enero con dos equipos de trabajo y ha ido aumentado progresivamente su producción, con el paréntesis durante las semanas de confinamiento por la alerta sanitaria COVID-19.

Ignacio Bueno señaló que “con el nuevo taller de baterías nos hemos dotado de una capacidad de producción estratégica para la electrificación de nuestra gama de vehículos. La previsión es aprovechar al máximo, e incluso aumentar, el potencial de fabricación de esta nueva instalación para satisfacer la demanda creciente de vehículos eléctricos”.

En cuanto a la advertencia del presidente de Groupe PSA sobre nuevas reducciones de empleo en el sector en Europa, Ignacio Bueno las enmarcó en un contexto general de reducción de la demanda, sin alusiones específicas.

 

Megatech Industries associa-se à AFIA

A Direção da AFIA dá as boas-vindas ao novo Associado: MegatechInd – Indústrias Marinha Grande, Unipessoal, Lda.

in AFIA, 21-09-2020


Criada em 2011, com a aquisição da Fatraplás, a MegatechInd tem vindo a investir em maquinaria, equipamentos e, mais recentemente, em instalações, com o desígnio de alcançar os mais elevados padrões de qualidade.

Integra do grupo Megatech Industries, com sede na Áustria, especializado na injeção de peças plásticas (interior e exterior) e montagem para a indústria automóvel, com 11 fábricas na Europa, Brasil e Índia e 3 centros tecnológicos.

Em Portugal a Megatech Industries tem fábrica na Moita (Marinha Grande) e encontra-se certificada pelas normas IATF 16949 (Automóvel) e planeia a certificação ISO 14001 (Gestão Ambiental) e ISO 45001 (Gestão da Segurança e Saúde Ocupacional) até Dezembro 2020.

Para mais informações visite a página da Megatech Industries em:

https://www.megatech-industries.com

ou descarregue a apresentação pdf AQUI.

 

 

 

AGI – Augusto Guimarães & Irmão renova certificação ISCC Plus

Em 2019, a AGI – Augusto Guimarães & Irmão, Lda. obteve pela primeira vez a certificação ISCC Plus, tornando-se assim, a primeira empresa de distribuição de Polímeros em Portugal a obter esta certificação.

in AGI – Augusto Guimarães & Irmão, 21-09-2020


O certificado ISCC – International Sustainability and Carbon Certification permite à empresa distribuir todas as gamas de produtos que contribuem para a economia circular e desenvolvimento sustentável nas quais se incluem as poliolefinas Sabic®.

Em 2020, a AGI – Augusto Guimarães & Irmão, Lda. renovou esta certificação e está ao dispor dos seus clientes e parceiros para desenvolver projetos e distribuir materiais que vão ao encontro destas novas necessidades do mercado.